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一. 臥式噴霧的干燥原理
環(huán)境空氣經(jīng)過過濾加熱,進(jìn)入臥式干燥箱頭部的特制空氣分配器,料液經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入噴槍霧化,噴槍設(shè)置在熱風(fēng)分配器中,熱風(fēng)包裹著霧滴向箱體后部并流運(yùn)動(dòng),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成粉末或小顆粒產(chǎn)品并下落到干燥箱底部,在底板上有刮板機(jī)把干粉刮到干燥箱尾端的輸送螺旋內(nèi)出料!熱空氣進(jìn)入尾端布袋除塵器過濾后抽出箱外,粉塵下落到底板和產(chǎn)品一起被刮刀刮到輸送螺旋內(nèi)出料。由于整個(gè)設(shè)備只有一個(gè)出料口,產(chǎn)品顆粒度和含水量高度一致!
抽出箱外的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)余熱回收裝置換熱降溫后排空,換熱升溫后的潔凈空氣進(jìn)加熱器熱量利用,降低了設(shè)備熱量消耗,節(jié)能環(huán)保!
二.臥式噴霧的特點(diǎn):
與體形龐大的立式噴霧干燥設(shè)備相比,我公司生產(chǎn)制造的臥式噴霧干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作、維護(hù)方便,它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動(dòng)化等方面具有顯著地優(yōu)勢(shì),是立式干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。
臥式干燥機(jī)能夠使物料霧化,熱風(fēng)干燥,粉末收集,輸送,排風(fēng)除塵,出粉等一系列工藝過程都在同一個(gè)緊湊的箱體內(nèi)完成,設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊布局合理,便于操作維護(hù)。由于是一體式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)散熱量小,熱效率高;而同樣水分蒸發(fā)量的立式干燥機(jī)干燥塔體高度很高,使用風(fēng),氣流,輸送粉末,必須使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器,這樣導(dǎo)致立式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)分散,熱損大,由于設(shè)備為立式塔,車間支腳林立 錯(cuò)綜復(fù)雜 布局亂 影響整體觀感。除生產(chǎn)運(yùn)行成本高 清洗也不方便 操作檢修都是高空作業(yè),有很大的安全隱患!
臥式干燥機(jī)的粉料集中出料,即只有一個(gè)出粉口,從而解決了管道內(nèi)的積料問題及產(chǎn)品粉末的顆粒度及含水量的一致性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品品相。減少粉料干燥后管道內(nèi)的停留時(shí),有效保護(hù)產(chǎn)品的活性成分。而立式干燥機(jī)料末出料口多,不同的出粉口,產(chǎn)品的含水量和顆粒度是不同的,管道內(nèi)容易積料,產(chǎn)品干燥后停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品內(nèi)外品相差,活性成分損耗大等。
臥式干燥機(jī)生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便,無死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī),工人站立著輕松工作,沒有安全隱患,而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高,無法清掃干凈,留有死角維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
臥式干燥機(jī)特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗,提高干燥機(jī)的熱量綜和利用率,比立式干燥機(jī)節(jié)約能耗20%。
操作控制系統(tǒng)采用PLC人機(jī)界面觸摸屏(計(jì)算機(jī))集中控制監(jiān)控,具有彩色工藝流程動(dòng)態(tài)顯示,可遠(yuǎn)程監(jiān)控,整套系統(tǒng)操作也可在WINDOWS系統(tǒng)下用鼠標(biāo)完成,也可以用鍵進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)操作
系統(tǒng)采用工藝邏輯關(guān)系,各電機(jī)互鎖、聯(lián)鎖,過載自動(dòng)保護(hù)。大功率電機(jī)采用變頻器啟動(dòng),安全可靠??蓪?shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記憶整理功能,每日每月每年度均可自動(dòng)運(yùn)行生成報(bào)表。
二. 臥式噴霧的干燥原理
環(huán)境空氣經(jīng)過過濾加熱,進(jìn)入臥式干燥箱頭部的特制空氣分配器,料液經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入噴槍,噴槍設(shè)置在熱風(fēng)分配器中,熱風(fēng)包裹著霧滴向箱體后部并流運(yùn)動(dòng),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成粉末或小顆粒產(chǎn)品并下落到干燥箱底部,在底板上有刮板機(jī)把干粉刮到干燥箱尾端的輸送螺旋內(nèi)出料!熱空氣進(jìn)入尾端布袋除塵器過濾后抽出箱外,粉塵下落到底板和產(chǎn)品一起被刮刀刮到輸送螺旋內(nèi)。由于整個(gè)設(shè)備只有一個(gè)出料口,產(chǎn)品顆粒度和含水量高度一致!
抽出箱外的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)余熱回收裝置換熱降溫后排空,換熱升溫后的潔凈空氣進(jìn)加熱器熱量利用,降低設(shè)備熱量消耗!
由于該設(shè)備是整體箱式結(jié)構(gòu),對(duì)安裝基礎(chǔ)、廠房高度沒太嚴(yán)苛要求,因此基礎(chǔ)廠房投資極低。
干燥熱源可根據(jù)產(chǎn)品特性和用戶條件選用蒸汽、電加熱、天然氣、柴油、生物顆粒、導(dǎo)熱油等多種直接或間接加熱方式。
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